苏州注塑制品开裂在模具方面原因分析
第一：顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。
第二：制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。
第三：尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。
第四：对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压。
第五：主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。
第六：主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
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